Em gái DanceKang bị ném đá vì nhại idol nổi tiếng. Nữ YouTuber kiêm TikToker Jinjeolme (Lee Seul Bin) bỗng chốc trở thành cái tên gây tranh cãi trên diễn đàn Pann Nate. Thậm chí cả người anh trai DanceKang (Lee Kang Bin) cũng bị lôi vào cuộc. Nguyên nhân là vì cô nàng đã làm một video Nghe Tiêu Điểm: Gỡ Nút Thắt GPMB Đưa Dự Án Đường Dây 220 KV Bắc Giang - Lạng Sơn Về Đích Để Tránh Bị Phạt Từ Cam Kết ODA và 5.953 tập trong VOV - Sự Kiện Và Bàn Luận, miễn phí! Không cần đăng ký hoặc cài đặt. Chuyên gia của bạn: Tầm quan trọng của việc khám sức khỏe định kỳ. Sáng 24.4, trao đổi với PV Báo Lao Động, lãnh đạo Công an huyện Quỳnh Nhai, tỉnh Sơn La, cho biết đơn vị đã khởi tố bị can đối với 5 người, liên quan đến vụ nữ sinh lớp 9 bị hiếp dâm tại xã Cục Quản lý Dược thông báo đình chỉ lưu hành, thu hồi trên toàn quốc sản phẩm Sơn móng tay Darling Tone đỏ cam 16ml (Số lô: 0302; NSX: 23/02/22; HSD: 24/02/25; trên nhãn ghi thông tin: "Sản xuất và chịu trách nhiệm: Công ty TNHH MTV SX TM DV Cẩm Tú Darling, địa chỉ: 312/20 Kinh Dương Vương, P. Son MAC Vegas Volt lên môi rất chuẩn chỉnh màu và mịn. Chất son mượt mịn, thời hạn bám màu tốt. Được biết tới thuộc dòng son lì, lúc lên môi son siêu mềm với mịn Son MAC Vegas Volt lên môi không có cảm xúc môi bị khô hay có vết nhăn trên môi.Được bổ sung cập nhật một lượng dưỡng vừa đủ, chất son nhẹ Vay Tiền Nhanh Ggads. Hiện tượng lỗi camera samsung bị gợn sóng và cách khắc phục Khi sử dụng camera samsung, bạn không thể tránh khỏi những trường hợp bị lỗi. Và gơn sóng là một trong những lỗi camera samsung thường gặp nhất. Bạn hãy tham khảo bài viết dưới đây của chúng tôi để tìm hiểu nguyên nhân và cách khắc phục lỗi này. Hiện tượng – Hình ảnh nhòe, không rõ nét. – Hình ảnh hột mè, bị lóa trắng, gợn sóng hoặc lúc có lúc không. – Khó nhìn nhận đối tượng quan sát. Nguyên nhân – Do ảnh hưởng xung quanh bởi hạ tầng công nghệ cao, sóng mạng gần kệ mạnh khiến sóng điện từ bị nhiễu.​ – Đầu rắc camera lỏng, hoặc hư hỏng, không đạt tiêu chuẩn. – Dây cáp có độ chống nhiễu kém, chất lượng thấp. – Tín hiệu đầu ghi và đầu cuối được truyển ở khoảng cách xa. – Nguồn điện không ổn định, sụt áp hoặc các hiện tượng quá độ điện áp của bộ nguồn gây ảnh hưởng tới tín hiệu camera,… – Ảnh hưởng bởi thời tiết. Cách khắc phục – Đảm bảo chất lượng dây cáp phù hợp. – Tối ưu khoảng cách truyền dẫn. – Sử dụng các bộ khuếch đại tín hiệu nếu khoảng cách truyền dẫn quá xa. – Tính toán độ sụt áp đường dây để đảm bảo sự ổn định điện áp tốt trên hệ thống nguồn. Nhiễu do nguồn là nguyên nhân quan trọng làm giảm tuổi thọ và chất lượng camera. – Thiết kế và thi công phụ hợp để hạn chế việc ảnh hưởng nhiễu sóng từ các khu vực xung quanh. Nếu muốn chắc chắn và an toàn, bạn hãy liên hệ với trung tâm bảo hành camera samsung để được giúp đỡ. Kỹ thuật sơn – Nắm bắt được nguyên nhân và hướng khắc phục cho các lỗi thường gặp khi sơn sẽ giúp người thợ hạn chế được tình trạng sai sót, đảm bảo bề mặt công trình đẹp và hoàn thiện. Nội dung chính1 Sơn không khô Tackiness2 Màng sơn bị chảy Runs & Sags3 Bề mặt sơn bị nứt Cracking4 Bề mặt sơn bị nhám Wrinkling5 Lớp sơn bị nhăn Solvent Lifting6 Bong tróc Peeling7 Bề mặt xuất hiện lỗ nhỏ Fish Eyes8 Rỉ kim Pinpoint Rusting9 Phồng rộp Blistering10 Hiện tượng vệt nước Water Spotting11 Phấn hóa Chalking12 Da cam Orange Peel13 Bạc màu Fading or Bleaching Sơn không khô Tackiness Hiện tượng Màng sơn mềm và không khô. Nguyên nhân– Sơn quá dày, pha quá nhiều dung môi.– Sử dụng chất đóng rắn không đúng hay không đúng tỷ lệ pha.– Khuấy sơn không kỹ làm cho các thành phần của sơn không trộn đều với nhau.– Nhiệt độ quá thấp, dưới mức nhiệt độ tối thiểu để sơn đóng rắn.– Sử dụng sơn hết hạn sử dụng. Phòng tránh/sửa chữa – Sử dụng sơn đúng hướng dẫn sử dụng của nhà sản xuất.– Loại bỏ sơn không khô cứng và sơn lại. Màng sơn bị chảy Runs & Sags Hiện tượng sơn bị chảy sệ Hiện tượng Màng sơn bị chảy hoặc sệ xuống do tác dụng của trọng lực. Nguyên nhân – Thi công sơn với chiều dày vượt quá giới hạn chảy của sơn. – Pha quá nhiều thinner vào sơn.– Súng để quá gần bề mặt sơn hay di chuyển quá chậm làm cho chiều dày sơn ướt tăng cao. – Lỗi do vật liệu sơn ít xảy ra. Phòng tránh/sửa chữa – Khi sơn còn ướt dùng chổi sơn loại bỏ chỗ chảy. -Tránh các nguyên nhân gây nên chảy sệ. Bề mặt sơn bị nứt Cracking Bề mặt sơn bị nứt Cracking Hiện tượng – Bề mặt sơn xuất hiện các vết nứt xếp cạnh nhau. – Vết nứt có thể sâu tới bề mặt thép. Nguyên nhân – Thi công quá dày. – Sơ đồ sơn không phù hợp. Phòng tránh/sửa chữa – Tránh các nguyên nhân gây nên hiện tượng này. – Nên tẩy và sơn lại. Bề mặt sơn bị nhám Wrinkling Hiện tượng màng sơn nhám wrinkling Hiện tượng Bề mặt sơn nhám. Xảy ra ở lớp sơn trên cùng không ảnh hưởng tới lớp sơn bên dưới. Nguyên nhân – Sơn khô bề mặt trong khi bên dưới chưa khô, đóng rắn thường do sơn quá dày, hay nhiệt độ quá cao. – Lớp sơn bên dưới bị quá mềm gây nên bởi lớp sơn phủ. Phòng tránh/sửa chữa – Tránh các nguyên nhân gây nên hiện tượng này. – Chà hết lớp bị nhăn và sơn lại. Lớp sơn bị nhăn Solvent Lifting Lớp sơn nhăn nhúm Solvent Lifting Hiện tượng Lớp sơn bên dưới không bám dính với bề mặt cần sơn. Nguyên nhân – Do sơ đồ sơn không tương thích, sơn lớp sau chứa dung môi mạnh hơn lớp sơn bên dưới. Khi thi công sơn, dung môi của lớp sơn sau tấn công màng sơn của lớp bên dưới.– Sơn lớp kế tiếp khi lớp sơn bên dưới chưa đủ khô/đóng rắn. – Có hiện tượng biến dạng, phồng rộp hay tạo ra hiện tượng nhăn ở lớp sơn bên trên. Phòng tránh/sửa chữa – Tránh các nguyên nhân gây nên hiện tượng này. – Loại bỏ toàn bộ các lớp sơn bám dính kém và sơn lại. Bong tróc Peeling Hiện tượng sơn bong tróc Peeling Hiện tượng Không bám dính giữa các lớp sơn hay với bề mặt cần sơn Nguyên nhân– Làm sạch bề mặt chưa đạt.– Các lớp sơn không tương thích sơ đồ sơn không phù hợp.– Bề mặt trước khi sơn bị nhiễm bẩn. – Không đảm bảo khoản cách khi phun. – Thi công sơn trong điều kiện môi trường không đảm bảo. Phòng tránh/sửa chữa – Tránh các nguyên nhân gây nên hiện tượng này. – Loại bỏ hết các lớp sơn bám dính kém và sơn lại. Bề mặt xuất hiện lỗ nhỏ Fish Eyes Hiện tượng lớp sơn bị rỗ Fish Eyes Hiện tượng – Bề mặt nhìn giống như bị rỗ hay lỗ do màng sơn ướt không liên tục. Fish eyes có thể là các lỗ nhỏ và đôi khi là cả một miếng khá lớn. Nguyên nhân Màng sơn ướt không thể thẩm thấu và bám vào bề mặt do sơn lên bề mặt có dầu, bụi, silicon hay có ẩm vv…. Phòng tránh/sửa chữa – Tránh các nguyên nhân gây nên hiện tượng này. – Loại bỏ hết các lớp sơn bị fish eyes bằng cách chà, mài hay bắn cát và sơn lại. Rỉ kim Pinpoint Rusting Bề mặt rỉ kim Pinpoint Rusting Hiện tượng Rỉ nhỏ xuất hiện trên bề mặt. Nguyên nhân– Màng sơn không kín, bề mặt kim loại bị hỏng.– Độ nhám bề mặt quá cao mà màng sơn không phủ kín được. – Chiều dày sơn chống rỉ quá mỏng. Phòng tránh/sửa chữa -Tránh các nguyên nhân gây nên hiện tượng này. -Loại bỏ hết chỗ rỉ bằng cách chà giấy nhám, mài và sơn lại. -Nếu mức độ quá nặng có thể phải xử lý bề mặt và sơn lại. Phồng rộp Blistering Bề mặt sơn phồng rộp Blistering Hiện tượng Xuất hiện các mụn trên bề mặt. Bên trong các mụn này có thể là nước hay khô có mùi dung môi. Nguyên nhân – Sơn lên bề mặt không sạch thường là bề mặt nhiễm muối hay các chất khác có thể hút hơi ẩm hay nước từ môi trường bên ngoài. – Dung môi không thoát hết ra ngoài sau khi sơn khô. – Sơn khô vật lý quá dày khi sơn, dung môi trong sơn mới sẽ ngấm vào các lớp sơn cũ và không thoát hết ra kịp khi sơn mới khô. Phòng tránh/sửa chữa – Làm sạch bề mặt tốt, làm sạch muối. – Sử dụng dung môi, thinner phù hợp. – Loại bỏ hết lớp phồng rợp và sơn lại. Hiện tượng vệt nước Water Spotting Hiện tượng water spotting Hiện tượng Xuất hiện các vết như hình giọt nước trên bề mặt. Các vị trí này bị bạc màu hay màng sơn bị lõm xuống. Nguyên nhân Bị nước hay mưa khi màng sơn chưa đủ khô/đóng rắn Phòng tránh/sửa chữa Xử lý bề mặt và sơn lại. Phấn hóa Chalking Bề mặt sơn phấn hóa Chalking Hiện tượng Sơn bị bạc màu và có một lớp như bụi phấn bám trên bề mặt. Thường sau một thời gian dưới tác dụng của ánh nắng mặt trời phân tử kết dính bi phân hủy & không còn khả năng kết dính bột màu, chất độn trong sơn. Nguyên nhân Thường sau một thời gian dưới tác dụng của ánh nắng mặt trời, lớp sơn sẽ bị ảnh hưởng. Không còn khả năng kết dính bột màu, chất độn trong sơn. Phòng tránh/sửa chữa Xử lý bề mặt sơn lại nếu cần. Da cam Orange Peel Bề mặt sơn nhấp nhô như da quả cam Hiện tượng Bề mặt sơn không láng mịn mà bị nhấp nhô nhìn giống quả cam. Nguyên nhân – Thường là lỗi thi công sơn không đúng như dùng sai cỡ đầu phun, hiệu chỉnh áp lực phun quá cao hay sử dụng dung môi không đúng. – Hay xảy ra với sơn chứa vẩy thủy tinh Glass flake. Phòng tránh/sửa chữa – Thi công sơn theo đúng chỉ định của nhà sản xuất. – Chỉ là vấn đề đẹp xấu, không ảnh hưởng tới khả năng bảo vệ của sơn. – Xử lý bề mặt và sơn lại nếu cần. Bạc màu Fading or Bleaching Hiện tượng sơn bị bạc màu Hiện tượng – Sơn bị mất màu dần dần theo thời gian dưới tác động của ánh nắng hay môi trường. Thông thường hiện tượng này đi cùng với mất độ bóng. Hiện tượng này nhìn giống phấn hóa nhưng bề mặt không có lớp bụi phấn. – Nếu sơn bị mất màu hoàn toàn thì gọi là tẩy trắng. Nguyên nhân – Bột màu không phù hợp, sử dụng bột màu hữu cơ.– Môi trường bị ô nhiễm. Phòng tránh/sửa chữa – Sử dụng hệ sơn phù hợp. – Xử lý bề mặt và sơn lại nếu cần. Hy vọng qua bài viết này, Sơn Số 1 đã cung cấp những thông tin cần thiết để bạn có thể khắc phục những hiện tượng lớp sơn bị hư hỏng khi thi công. Hotline tư vấn 0985 68 01 01. Tham khảo Hiện Tượng Phấn Hóa & Phai Màu Sơn Trên Bề Mặt Sắt ThépSơn Gốc Acrylic Trên Nhựa Cách Sơn Nhựa Không Bong TrócSơn Chống Rỉ Mái Tôn Giải Pháp Hiệu Quả, Giảm Chi Phí Bảo Trì Trong kỹ thuật sơn PU, kể cả các thợ sơn mới vào nghề đến các thợ PU nhiều kinh nghiệm đôi khi cũng gặp một số lỗi khi thi công sơn PU. Các lỗi này đôi khi thuộc về kỹ thuật sơn, do sơn hoặc đến từ tay nghề còn yếu dẫn đến xảy ra lỗi trong quá trình thi công sơn mà chúng ta không tìm ra được hướng giải quyết. Nắm bắt được những khó khăn đó, sơn Đại Lộc chúng tôi hôm nay xin trình bày tổng hợp tất cả những lỗi thường gặp trong quy trình sơn PU để các bạn dễ dàng khắc phục sản phẩm một cách nhanh nhất. Đồng thời nếu các bạn chưa rõ cách pha chế sơn PU có thể tham khảo thêm bài viết về quy trình sơn PU. 1. Bề mặt sơn nổi hột, nổi bong bóng li ti. Đây là một trong những lỗi thường gặp nhất ở những thợ sơn pu mới vào nghề. Hiện tượng xảy ra đó là nhiều bong bóng li ti nổi trên bề mặt sản phẩm sau khi sơn. Đôi khi các thợ sơn thường mất nhiều thời gian nhưng không biết đâu là nguyên nhân gây ra hiện tượng này. Thực ra có một số nguyên nhân cơ bản sau Thợ sơn pha sơn không đúng tỷ lệ quy định của nhà sản xuất dẫn đến lượng cứng đóng rắn bị dư. Trường hợp này được lý giải như sau khi lượng đóng rắn dư so với tỷ lệ sơn cần pha sẽ làm màng sơn khô quá nhanh trong khi xăng không bay hơi ra kịp sẽ bị nổi bong bóng phía dưới lớp sơn. Lỗi do súng phun sơn, khi sơn nhiều thợ không để ý để súng phun ra với lượng quá lớn gây nổi bọt bề mặt. Lỗi thứ ba cũng là lỗi dễ gặp khi thời gian giữa lớp lót trong và lớp phủ quá gần nhau, làm cho bề mặt sơn không kịp thoát khí ra ngoài. Lỗi do phun sơn quá dày, lớp sơn bề mặt đã khô trong khi lớp sơn bên trong chưa khô kịp không thể thoát khí ra ngoài. Bề mặt gỗ có nhiều ghim gỗ mà xử lý lớp lót không kỹ dẫn đến vẫn còn lỗ bọt khí, khi phủ lớp sơn phủ lên trên thì xuất hiện bong bóng. Trên thị trường hiện nay có bán loại ván có phủ lớp keo lên trên nhằm tiết kiệm một lớp lót, nhưng lớp keo này lại không được lót kỹ có nhiều lỗ rỗng, khi xả gỗ lại không kỹ nên khi phủ lên sẽ thấy bọt khí bên trong. Dung môi pha sơn bay hơi quá nhanh làm khô bề mặt sơn, bọt khí không thoát ra kịp. Nhiệt độ phòng sơn quá cao gây lỗi tương tự như trường hợp dung môi bay hơi nhanh. 2. Bề mặt sơn bị da cam. Hiện tượng này rất thường bắt gặp không chỉ ở các thợ sơn mới vào nghề. Hiện tượng thường thấy là bề mặt sơn không căng min, bóng như bình thường mà có nhiều vết lõm chi chít như vỏ quả cam. Nguyên nhân gây ra vấn đề này là Bề mặt sản phẩm không sạch, bám bụi bẩn dầu mỡ, sáp… Dung môi pha sơn bay hơi quá nhanh làm sơn không kịp tan chảy trải đều bề mặt gỗ. Nhiệt độ phòng sơn quá cao, làm dung môi bay hơi nhanh, màng sơn tan không đều gây dồn cục, da cam. 3. Sơn không khô Bình quân một sản phẩm sau khi sơn khoảng 2h trở lại thì khô hoàn toàn nhưng nhiều lúc bạn có thể gặp trường hợp sơn không khô, khi sờ tay vào thì màng sơn dẻo, dính. Có nhiều nguyên nhân gây ra vấn đề này Dung môi pha sơn không đúng, có lẫn nước trong đó, khi sơn lên dung môi bay đi nhưng nước vẫn còn ở lại trên bề mặt sơn làm sơn không thể chết được. Bề mặt sơn dính nước, tương tự như trường hợp trên, màng sơn sẽ không không thể khô được. Pha đóng rắn quá ít, không đủ tỷ lệ để sơn chết đối với sơn 2 thành phần. Đối với dòng sơn 2 thành phần, muốn màng sơn chết phải đủ chất đóng rắn trong thành phần sơn, nếu thiếu chất đóng rắn thì sơn sẽ không khô hoặc rất lâu khô. Pha nhầm chất đóng rắn của dòng sơn này với dòng sơn kia, ví dụ như trên thị trường hiện nay có dòng đóng rắn PU dành cho hàng sơn PU thường, đóng rắn Đức cứng Đức dành cho hàng sơn màu, sơn trắng PU, đóng rắn 2K dành riêng cho hàng sơn 2K, nếu pha nhầm lẫn những đóng rắn này với dòng sơn khác cũng xảy ra hiện tượng sơn không khô được. Sơn trong điều kiện nhiệt độ thấp, trời râm. Khi này nhiệt độ quá thấp xăng sẽ không bay hơi được dẫn đến màng sơn không khô mà dính ướt. 4. Sơn bị chảy. Sơn bị chảy là một vấn đề mà hầu hết thợ sơn PU mới vào nghề nào cũng mắc phải. Rất nhiều thợ sơn đã gọi đến chúng tôi để hỏi về vấn đề này và đây là những nguyên nhân chính Sơn lỏng, mặc dù nhiều thợ pha sơn theo hướng dẫn của nhà sản xuất, tuy nhiên hầu hết sơn phủ thường lỏng hơn sơn lót, do đó nếu pha theo tỷ lệ của sơn lót thì sơn sẽ bị lỏng hay dư xăng. Những thợ yếu tay nghề khi sơn thường bị chảy đặc biệc trên các bề mặt sơn có diện tích lớn. Trường hợp thứ hai là do bạn phun quá dày, nếu trên mặt phẳng nằm ngang thì ổn, còn đối với các bề mặt đứng, chảy sơn là điều tất yếu. Một lý do nữa là trường hợp bạn phun đè lớp sơn thứ hai lên lớp sơn thứ nhất khi chưa khô hẳn, làm lớp thứ hai bị chảy sệ. Trường hợp cuối cùng có thể do súng sơn của bạn vặn quá lớn gây nhiễu, sơn phun thành tia nước chứ không còn là hơi nữa. 5. Màng sơn bị mốc. Tôi có tham khảo nhiều nhà cung cấp nhưng rất ít thấy nhắc đến lỗi này, trong khi đó là một lỗi rất phổ biến. Có một số nguyên nhân sau Do chất lượng dung môi pha sơn quá thấp, một số nhà sản xuất vì lợi nhuận mà pha loãng dung môi, không thêm thành phần ngậm nước vào trong dung môi, dẫn đến khi phun lên bề mặt sản phẩm, xăng bay đi nhưng không ngậm nước được dẫn đến nước còn lại trên bề mặt sản phẩm và bị mốc. Lý do thứ hai là do sơn trong điều kiện thời tiết âm u, độ ẩm trong không khí cao cũng dẫn đến hiện tượng tương tự. 6. Xuất hiện vệt sơn theo theo từng đường súng sơn. Đây cũng là lỗi rất khó xử lý nếu không nhờ đến nhà sản xuất sơn. Hiện tượng thường thấy sau khi để ráo sơn thì trên bề mặt sản phẩm xuất hiện từng vệt sáng vệt tối theo luống cày do súng sơn phun từng đường để lại. Nguyên nhân do Nhiệt độ phòng sơn quá cao, dung môi bay hơi nhanh, dẫn đến có sự chênh lệch giữa đường sơn trước và đường sơn sau. Trong trường hợp này cần loại dung môi bay hơi chậm. Thao tác với súng sơn không đúng, có sự chồng lấn giữa các đường sơn không đều nhau gây đường lằn sơn. 7. Màng sơn bị mờ. Trường hợp màng sơn bị mờ do rất nhiều nguyên nhân gây nên, vầ hầu hết các thợ sơn có thể giải quyết được. Nguyên nhân chủ yếu do Không có phòng sơn dẫn đến bụi bẩn, mùn cưa, hay thậm chí là hạt sơn văng dính lên sản phẩm vừa mới sơn làm mờ bề mặt sản phẩm. Thiếu cứng cũng là một nguyên nhân gây mờ, cứng là một thành phần có tác dụng làm bề mặt cứng, căng bóng, nếu thiếu sẽ làm bề mặt bị mờ. Nếu dùng cứng đóng rắn của hàng mờ sử dụng cho hàng bóng cũng dẫn đến tình trạng mờ bề mặt sản phẩm. Một vấn đề nữa là do xăng dung môi pha sơn, nếu xăng bay hơi quá nhanh sẽ không thể làm tan đều bề mặt sơn dẫn đến sơn bị mờ. Nhiệt độ phòng sơn cũng là yếu tố ảnh hưởng lớn, nếu nhiệt độ cao sẽ làm bay hơi nhanh, màng sơn khô nhanh mà không kịp tan chảy. 8. Sơn bị nổi rộp, bong tróc sau khi khô. Đây là những vấn đề rất khó giải quyết bởi có rất nhiều nguyên nhân gây ra hiện tượng này, có thể tìm hiểu một số nguyên nhân chính sau Nguyên nhân đầu tiên cần tìm hiểu đó là do không xả nhám kỹ trước khi sơn. Đây là nguyên nhân chính gây bong tróc sơn vì lớp sơn sau không thể bám vào bề mặt do quá nhẵn. Khả năng thứ hai là do bạn xả nhám sạch nhưng lại để quá lâu trước khi sơn. Cụ thể thời gian tốt nhất để sơn là chậm nhất sau 48h sau khi sả nhám. Lý do thứ ba ảnh hưởng đến việc bong tróc sơn do bề mặt gỗ bị dính bụi bẩn, dầu nhờn…làm sơn không thể bám chắc được, khi khô sẽ dễ bị rộp bọng nước. Thứ tư có thể do tinh màu bạn pha vào lớp sơn phủ. Nhiều loại màu tinh khi pha vào với bóng, lượng keo trong tinh màu sẽ làm giảm hàm lượng đóng rắn trong hỗn hợp làm cho màng sơn bị tróc khi đã khô. Nguyên nhân nữa có thể đáng lưu ý đó là lượng đóng rắn pha vào sơn nếu nhiều hoặc ít đều có thể gây ra vấn đề này. Nguyên nhân cuối cùng có thể kiểm tra đó là do bản thân gỗ bị tươm dầu chẳng hạn như thông…Thường thì để xử lý các vấn đề tươm dầu cần sử dụng đến chất chống tươm dầu để ngăn không cho dầu tươm ra bề mặt gỗ. 9. Màng sơn bị nứt chân chim. Đây là một tình huống nhiều thợ sơn phải đau đầu vì không biết lý do. Hiện tượng dễ thấy là bề mặt sơn khi khô sẽ xuất hiện nhiều vết rạn nứt giống vết chân chim. Tuy nhiên có thể xác định được một số nguyên nhân sau Lý do đầu tiên dễ xảy ra nhất là thợ sơn không để ý dùng lớp lót thuộc hệ 1 thành phần trong khi lớp phủ dùng 2 thành phần, khi phủ lớp ngoài lên sẽ làm tan lại lớp lót dẫn đến rất nhiều vấn đề như vết chân chim, sơn không khô hoặc thậm chí là bị tróc sơn. Lý do thứ hai do lớp sơn lót chưa khô mà đã tiến hành phủ, gọi là ép sơn cho kịp giao hàng. Trường hợp này cũng gây vấn đề tương tự như trên. Khả năng thứ ba là do xăng, có thể do xăng có vấn đề bay hơi quá nhanh làm khô cục bộ bề mặt sơn gây nứt sơn. Trên đây là hầu hết các lỗi thường gặp trong kỹ thuật sơn gỗ, sơn PU. Chúng tôi sẽ tiếp tục cập nhật thêm các lỗi nếu thấy các bạn còn nhiều thắc mắc cũng như hướng dẫn cách khắc phục. Nếu có bất kỳ khó khăn gì vui lòng liên hệ qua hotline trên website, đội ngũ kỹ thuật của chúng tôi sẽ giúp bạn. Chúc các bạn tạo ra những sản phẩm hoàn hảo. TÀI KHOẢN NGÂN HÀNG CÔNG TY TNHH ONG THỢ Số tài khoản 31410002023693 Ngân hàng BIDV Bank Chi nhánh BIDV - CN Đông Sài Gòn Số tài khoản 202762779 Ngân hàng ACB Chi nhánh Chợ Lớn Sàn sau khi sơn epoxy bề mặt bị sần, mất thẩm mỹ. Nguyên nhân từ đâu? Biện pháp phòng tránh. MỘT SỐ VẤN ĐỀ THƯỜNG GẶP TRONG THI CÔNG SƠN PHỦ EPOXY SÀN NHÀ XƯỞNG BỀ MẶT SƠN BỊ SẦN DA CAM Nguyên nhân bề mặt bị sần da cam Nguyên nhân thứ nhất thi công vượt quá định mức. Màng sơn dày dẫn đến bề mặt bị sần Nguyên nhân thứ hai Thi công vật liệu đang ở quá trình đông cứng nhanh tại thùng chứa, dẫn đến màng sơn bị dày và khô nhanh gây sần. Bề mặt sơn bị sần da cam, mất thẩm mỹ Biện pháp phòng tránh bề mặt bị sần da cam Trộn vật liệu vừa đủ với lượng người thi công, sao cho tiêu thụ hết vật liệu đã trộn trong thời gian ngắn nhất. Trong công tác thi công, rút ngắn thời gian thi công vật liệu dưới 10 phút sau khi trộn, tăng số lớp thi công để giảm độ dày tiêu thụ cho một lớp phủ. Những nội dung trên mang tính chất tham khảo dựa trên kinh nghiệm thực tế. Mọi thắc mắc vui lòng liên hệ lại UKK Việt Nam để được hỗ trợ thêm. Website Liên hệ 0919 845 985 Tin liên quan SƠN HỒ BỀ BƠI Sơn hồ bể bơi sử dụng sơn lăn gốc Pu Uka Paint PO20 - Sử dụng sân tennis, hồ bể bơi, khu vực ngoài trời - Kháng hoá chất, chống tia cực tím, độ đàn hồi ... Xem thêm

sơn bị da cam